ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം

ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സൊല്യൂഷൻ

നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും നോക്കൂ, നിങ്ങൾ കാണുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പലതും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രാവിലത്തെ ധാന്യപ്പൊതി മുതൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലിലെ ലേബൽ വരെ, നിങ്ങൾ പോകുന്ന എല്ലായിടത്തും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യമായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. ശരിയായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണമാണ് ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ "ഉണ്ടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കുക" എന്ന സവിശേഷതയാണെന്ന് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് അറിയാം. പക്ഷെ എന്തുകൊണ്ട്? എന്താണ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
നാം ആഴ്ന്നിറങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, ടെൻഷൻ എന്താണെന്ന് ആദ്യം മനസ്സിലാക്കണം. പ്രയോഗിച്ച ബലത്തിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് വലിച്ചുനീട്ടാൻ കാരണമാകുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ബലം അല്ലെങ്കിൽ പിരിമുറുക്കമാണ് പിരിമുറുക്കം. നിർമ്മാണത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ് പോയിൻ്റിലൂടെ പ്രക്രിയയിലേക്ക് വലിച്ചിടുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുന്നു. റോളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ടോർക്ക്, റോൾ ആരം കൊണ്ട് ഹരിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ ടെൻഷൻ നിർവചിക്കുന്നത്. ടെൻഷൻ = ടോർക്ക്/റേഡിയസ് (T=TQ/R). പിരിമുറുക്കം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നീളം കൂട്ടുന്നതിനും റോളിൻ്റെ ആകൃതി നശിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, അല്ലെങ്കിൽ പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കത്രിക ശക്തിയെ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ റോളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം. മറുവശത്ത്, വളരെയധികം ടെൻഷൻ നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അപര്യാപ്തമായ ടെൻഷൻ ടേക്ക്-അപ്പ് റീൽ വലിച്ചുനീട്ടാനോ തൂങ്ങാനോ ഇടയാക്കും, ആത്യന്തികമായി മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകും.

ടെൻഷൻ സമവാക്യം

ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം മനസിലാക്കാൻ, ഒരു "വെബ്" എന്താണെന്ന് നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫിലിം, ഫിലമെൻ്റ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം എന്നിവയുടെ ഒരു റോളിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിനെ ഈ പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ ടെൻഷൻ വെബിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ. ഇതിനർത്ഥം ടെൻഷൻ അളക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിൻ്റിൽ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം വെബ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ടെൻഷൻ സാധാരണയായി ഒരു ഇംപീരിയൽ മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പൗണ്ട് പെർ ലീനിയർ ഇഞ്ച് (PLI) അല്ലെങ്കിൽ മെട്രിക് ന്യൂട്ടൺ പെർ സെൻ്റീമീറ്റർ (N/cm) ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.
വെബിലെ ടെൻഷൻ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് ശരിയായ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകയും പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തലത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന നിയമം. പ്രക്രിയയിലുടനീളം പിരിമുറുക്കം കൃത്യമായി പ്രയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ചുളിവുകൾ, വെബ് ബ്രേക്കുകൾ, ഇൻ്റർലീവിംഗ് (ഷിയറിംഗ്), ഔട്ട്-ഓഫ്-ഗേജ് (പ്രിൻറിംഗ്), പൊരുത്തമില്ലാത്ത കോട്ടിംഗ് കനം (കോട്ടിംഗ്), ദൈർഘ്യ വ്യതിയാനങ്ങൾ (ലാമിനേറ്റിംഗ്) പോലുള്ള മോശം പ്രക്രിയ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ), ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ കേളിംഗ്, സ്പൂളിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ (സ്ട്രെച്ചിംഗ്, സ്റ്റാർ, മുതലായവ), ചുരുക്കം ചിലത് മാത്രം.
ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് മികച്ചതും ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയോ, സ്ലൈസിംഗ് ചെയ്യുകയോ, പ്രിൻ്റുചെയ്യുകയോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും പ്രക്രിയയോ ആകട്ടെ, ഓരോന്നിനും പൊതുവായ ഒരു കാര്യമുണ്ട് - ശരിയായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു.

മാനുവൽ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണ ചാർട്ട്

ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക്. മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, പ്രക്രിയയിലുടനീളം വേഗതയും ടോർക്കും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്രദ്ധയും സാന്നിധ്യവും എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോളിൽ, പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഇൻപുട്ടുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, കാരണം പ്രക്രിയയിലുടനീളം ആവശ്യമുള്ള പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുന്നതിന് കൺട്രോളർ ഉത്തരവാദിയാണ്. ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലും ആശ്രിതത്വവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, സാധാരണയായി രണ്ട് തരം സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഓപ്പൺ ലൂപ്പ്, ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ.