കഠിനമായ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു ലോഡ് സെൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഞാൻ എന്താണ് നോക്കേണ്ടത്?

നിങ്ങളുടെ ലോഡ് സെല്ലുകൾ ഏത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ നേരിടണം?

എ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നുലോഡ് സെൽഅത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലും വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കും.

ലോഡ് സെല്ലുകൾ ഏതൊരു വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെയും നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്, ഒരു വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പർ, മറ്റ് കണ്ടെയ്നർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ലോഡ് സെല്ലുകൾ ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ, കനത്ത പൊടി, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, അല്ലെങ്കിൽ വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുള്ള ഫ്ലഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അമിതമായ ഈർപ്പം എന്നിവയുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ് സെൽ ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ, അസമമായ ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ അവസ്ഥകൾ തൂക്കമുള്ള പിശകുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്താൽ, ലോഡ് സെല്ലിന് പോലും കേടുവരുത്തും. ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉചിതമായ ലോഡ് സെൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ അവസ്ഥകളും അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ലോഡ് സെൽ സവിശേഷതകളും നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എന്താണ് ഉണ്ടാക്കുന്നത്അപേക്ഷബുദ്ധിമുട്ട്?
വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയും ഏത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലാണ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതെന്നും ദയവായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക.

പ്രദേശം പൊടിപടലമാകുമോ?
വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം 150°F-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമോ?
തൂക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ രാസ സ്വഭാവം എന്താണ്?
വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം കഴുകുമോ? ഉപകരണങ്ങൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കൽസ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
നിങ്ങളുടെ ഫ്ലഷിംഗ് രീതി ലോഡ് സെല്ലിനെ വളരെയധികം ഈർപ്പം കാണിക്കുന്നുണ്ടോ? ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ദ്രാവകം തളിക്കപ്പെടുമോ? ഫ്ലഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലോഡ് സെൽ ദ്രാവകത്തിൽ മുങ്ങിപ്പോകുമോ?
മെറ്റീരിയൽ ബിൽഡപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അവസ്ഥകൾ കാരണം ലോഡ് സെല്ലുകൾ അസമമായി ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
സിസ്റ്റം ഷോക്ക് ലോഡുകൾക്ക് (പെട്ടെന്നുള്ള വലിയ ലോഡുകൾക്ക്) വിധേയമാകുമോ?
വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡെഡ് ലോഡ് (കണ്ടെയ്നർ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ) ലൈവ് ലോഡിനേക്കാൾ (മെറ്റീരിയൽ) ആനുപാതികമായി വലുതാണോ?
കടന്നുപോകുന്ന വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ സമീപത്തുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്നോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ സിസ്റ്റം ഉയർന്ന വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് വിധേയമാകുമോ?
പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണ മോട്ടോറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക് ശക്തികൾക്ക് സിസ്റ്റം വിധേയമാകുമോ?
നിങ്ങളുടെ വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ശരിയായ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു ലോഡ് സെൽ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അത് ആ അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ മാത്രമല്ല, കാലക്രമേണ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കും. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഏതൊക്കെ ലോഡ് സെൽ ഫീച്ചറുകൾ ലഭ്യമാണെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ലോഡ് സെൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സഹായത്തിന്, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ലോഡ് സെൽ വിതരണക്കാരനെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വതന്ത്ര ബൾക്ക് സോളിഡ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് കൺസൾട്ടൻ്റിനെയോ സമീപിക്കുക. വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ലോഡ് സെല്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഏത് സാഹചര്യങ്ങളാണ് ബാധിക്കുക എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുക.

പ്രയോഗിച്ച ലോഡിന് പ്രതികരണമായി വളയുന്ന ഒരു ലോഹ മൂലകമാണ് ലോഡ് സെൽ. ഈ മൂലകത്തിൽ സർക്യൂട്ടിലെ സ്ട്രെയിൻ ഗേജുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ഡ്രൈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലോഡ് സെല്ലുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാരണം ഇത് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ മികച്ച പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും വലിയ ശേഷി പരിധി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ടൂൾ സ്റ്റീൽ ലോഡ് സെല്ലുകൾ സിംഗിൾ പോയിൻ്റിനും മൾട്ടിപോയിൻ്റ് ലോഡ് സെല്ലിനും (സിംഗിൾ പോയിൻ്റ്, മൾട്ടിപോയിൻ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു) ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലഭ്യമാണ്. ഈർപ്പം ടൂൾ സ്റ്റീലുകളെ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ഇത് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ലോഡ് സെല്ലുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ടൂൾ സ്റ്റീൽ അലോയ് ടൈപ്പ് 4340 ആണ്, കാരണം ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം ഇത് അതിൻ്റെ കൃത്യമായ ആരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിച്ചുവരുന്നു, ക്രീപ്പിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു (ഒരേ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ലോഡ് സെൽ വെയ്റ്റ് റീഡിംഗിൽ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവ്), ഹിസ്റ്റെറിസിസ് (ഒരേ ലോഡിൻ്റെ രണ്ട് ഭാരങ്ങൾ റീഡിംഗുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, ഒന്ന് പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും മറ്റൊന്ന് ലോഡ് സെല്ലിൻ്റെ പരമാവധി റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയിലേക്ക് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ലഭിക്കും). അലൂമിനിയം ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ലോഡ് സെൽ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് സാധാരണയായി സിംഗിൾ പോയിൻ്റ്, ലോ വോളിയം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലോഡ് സെല്ലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ആർദ്ര അല്ലെങ്കിൽ രാസ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ടൈപ്പ് 2023 അലൂമിനിയമാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത്, കാരണം ടൈപ്പ് 4340 ടൂൾ സ്റ്റീൽ പോലെ, അത് തൂക്കിനോക്കിയ ശേഷം അതിൻ്റെ കൃത്യമായ ആരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു, ക്രീപ്പും ഹിസ്റ്റെറിസിസും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. 17-4 PH (പ്രിസ്‌ക്രിപ്‌ഷൻ ഹാർഡ്‌ഡൻഡ്) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ (ഗ്രേഡ് 630 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും, ലോഡ് സെല്ലുകൾക്കായുള്ള ഏതൊരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡെറിവേറ്റീവിൻ്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു. ഈ അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിനേക്കാളും അലുമിനിയത്തേക്കാളും വിലയേറിയതാണ്, എന്നാൽ ആർദ്ര ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും (അതായത് വിപുലമായ വാഷ്ഡൗൺ ആവശ്യമുള്ളവ) രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഏത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും മികച്ച പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില രാസവസ്തുക്കൾ ടൈപ്പ് 17-4 PH അലോയ്കളെ ആക്രമിക്കും. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലോഡ് സെല്ലിലേക്ക് എപ്പോക്സി പെയിൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി (1.5 മുതൽ 3 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം വരെ) പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു ഓപ്ഷൻ. അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ലോഡ് സെൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം, അത് നാശത്തെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു കെമിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനായി അനുയോജ്യമായ ലോഡ് സെൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സഹായത്തിന്, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ചാർട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുക (ഇൻ്റർനെറ്റിൽ പലതും ലഭ്യമാണ്) കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ലോഡ് സെൽ വിതരണക്കാരനുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുക.