ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിൽ ടെൻഷൻ സെൻസറിൻ്റെ പ്രാധാന്യം

 

ചുറ്റും നോക്കൂ, നിങ്ങൾ കാണുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പലതും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ളവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. നിങ്ങൾ എവിടെ നോക്കിയാലും, ധാന്യങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മുതൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളിലെ ലേബലുകൾ വരെ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് കൃത്യമായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ശരിയായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം "ഉണ്ടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കുക" എന്ന സവിശേഷതയാണെന്ന് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് അറിയാം. പക്ഷെ എന്തുകൊണ്ട്? എന്താണ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ടെൻഷൻ എന്താണെന്ന് ആദ്യം മനസ്സിലാക്കണം. പ്രയോഗിച്ച ബലത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ പദാർത്ഥത്തെ വലിച്ചുനീട്ടാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പിരിമുറുക്കമോ സമ്മർദ്ദമോ ആണ് ടെൻഷൻ. നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ് പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. റോളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ടോർക്ക് റോൾ ആരം കൊണ്ട് ഹരിച്ചാൽ ഞങ്ങൾ ടെൻഷൻ നിർവചിക്കുന്നു. ടെൻഷൻ = ടോർക്ക് / റേഡിയസ് (T=TQ/R). വളരെയധികം പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, തെറ്റായ അളവിലുള്ള പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നീളം കൂട്ടാനും റോളിൻ്റെ ആകൃതിയെ നശിപ്പിക്കാനും ഇടയാക്കും, കൂടാതെ പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കത്രിക ശക്തിയെ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ അത് റോളിനെ തകർക്കാൻ പോലും കഴിയും. മറുവശത്ത്, വളരെ കുറഞ്ഞ ടെൻഷൻ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ നശിപ്പിക്കും. അപര്യാപ്തമായ ടെൻഷൻ ടെലിസ്കോപ്പിക് അല്ലെങ്കിൽ സാഗ് റിവൈൻഡ് റോളറുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകും.

 

ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മനസിലാക്കാൻ, "നെറ്റ്‌വർക്ക്" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് എന്താണെന്ന് നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫിലിം, ഫിലമെൻ്റ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം എന്നിങ്ങനെയുള്ള റോളിൽ നിന്നും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റോളിൽ നിന്നും തുടർച്ചയായി നൽകപ്പെടുന്ന ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിനെയാണ് ഈ പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ആവശ്യാനുസരണം വെബിൽ ആവശ്യമുള്ള ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ. മെറ്റീരിയൽ വഴി. ഇതിനർത്ഥം ടെൻഷൻ അളക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിൻ്റിൽ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം വെബ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ടെൻഷൻ സാധാരണയായി അളക്കുന്നത് ഇംപീരിയൽ സിസ്റ്റം ഓഫ് മെഷർമെൻ്റിൽ (പൗണ്ട് പെർ ലീനിയർ ഇഞ്ചിൽ (പിഎൽഐ) അല്ലെങ്കിൽ മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ (ന്യൂട്ടൺ പെർ സെൻ്റീമീറ്ററിൽ (N/cm).

ശരിയായടെൻഷൻ നിയന്ത്രണംവെബിൽ കൃത്യമായ പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ആവശ്യമുള്ള തലത്തിൽ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുമ്പോൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കാനും പരമാവധി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒഴിവാക്കാനാകുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന നിയമം. പ്രക്രിയയിലുടനീളം പിരിമുറുക്കം കൃത്യമായി പ്രയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ചുളിവുകൾ, വെബ് ബ്രേക്കുകൾ, ഇൻ്റർവീവിംഗ് (സ്ലിറ്റിംഗ്), രജിസ്ട്രേഷൻ (പ്രിൻറിംഗ്), പൊരുത്തമില്ലാത്ത കോട്ടിംഗ് കനം (കോട്ടിംഗ്), നീളത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ (ഷീറ്റ്), മെറ്റീരിയൽ കേളിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള മോശം പ്രക്രിയ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ലാമിനേഷൻ, റോൾ വൈകല്യങ്ങൾ (ടെലിസ്കോപ്പിക്, സ്റ്റാർ, മുതലായവ) ചുരുക്കം ചിലത്.

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡ് നിലനിർത്താനും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും നിർമ്മാതാക്കൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. ഇത് മികച്ചതും ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയോ, സ്ലിറ്റിംഗ് ചെയ്യുകയോ, പ്രിൻ്റുചെയ്യുകയോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രക്രിയകളോ ആകട്ടെ, ഈ പ്രക്രിയകളിൽ ഓരോന്നിനും പൊതുവായ ഒരു സ്വഭാവമുണ്ട് - ശരിയായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം എന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഉൽപ്പാദനവും കുറഞ്ഞ നിലവാരവും, ചെലവേറിയ ഉൽപാദന പൊരുത്തക്കേടുകളും, അധിക സ്ക്രാപ്പും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. തകർന്ന വലകളിൽ നിരാശ.

ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ രണ്ട് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക്. മാനുവൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രക്രിയയിലുടനീളം വേഗതയും ടോർക്കും നിയന്ത്രിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിരന്തരമായ ശ്രദ്ധയും സാന്നിധ്യവും ആവശ്യമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം പ്രക്രിയയിലുടനീളം ആവശ്യമുള്ള ടെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ കൺട്രോളർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലും ആശ്രിതത്വവും കുറയുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ, ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ്, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം സംവിധാനങ്ങളാണ് പൊതുവെ നൽകിയിരിക്കുന്നത്.

ഓപ്പൺ ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം:

ഒരു ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ, മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്: കൺട്രോളർ, ടോർക്ക് ഉപകരണം (ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ്), ഫീഡ്ബാക്ക് സെൻസർ. ഫീഡ്ബാക്ക് സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി വ്യാസമുള്ള റഫറൻസ് ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് വ്യാസമുള്ള സിഗ്നലിന് ആനുപാതികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. സെൻസർ വ്യാസത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുകയും ഈ സിഗ്നൽ കൺട്രോളറിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ടെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ കൺട്രോളർ ആനുപാതികമായി ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ് എന്നിവയുടെ ടോർക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം:

ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രയോജനം, അത് ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിൻ്റിൽ വെബ് ടെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി 96-100% കൃത്യത ലഭിക്കും. ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിന്, നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്: കൺട്രോളർ, ടോർക്ക് ഉപകരണം (ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ്), ടെൻഷൻ മെഷർമെൻ്റ് ഉപകരണം (ഒരു ലോഡ് സെൽ), മെഷർമെൻ്റ് സിഗ്നൽ. ഒരു ലോഡ് സെല്ലിൽ നിന്നോ സ്വിംഗ് ആമിൽ നിന്നോ കൺട്രോളറിന് നേരിട്ട് മെറ്റീരിയൽ അളക്കൽ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലഭിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, സെറ്റ് ടെൻഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കൺട്രോളർ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്ന ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിൻ്റ് നിലനിർത്താൻ കൺട്രോളർ ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ടോർക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ക്രൂയിസ് കൺട്രോൾ നിങ്ങളുടെ കാറിനെ പ്രീസെറ്റ് സ്പീഡിൽ നിലനിർത്തുന്നത് പോലെ, ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ റോൾ ടെൻഷനെ പ്രീസെറ്റ് ടെൻഷനിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

അതിനാൽ, ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ലോകത്ത്, "നല്ലത് മതി" പലപ്പോഴും വേണ്ടത്ര നല്ലതല്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഏതൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പവർഹൗസുകളിൽ നിന്നും "മതിയായ നല്ല" വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ചേർക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും മറ്റുള്ളവർക്കും പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയുടെ നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലുള്ളതുമായ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. Labirinth-ൻ്റെ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ പരിഹാരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് നിക്ഷേപത്തിന് ദ്രുത വരുമാനം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഇത് നിർണ്ണയിക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും നൽകാനും ലാബിരിന്ത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.